公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件定製加工（gōng）

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鍛鋼件切削過程（chéng）實際上（shàng）是（shì）切屑形（xíng）成過程。比較典型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變（biàn）逐漸加大。當剪（jiǎn）應力達到材（cái）料的屈服（fú）強度時，開始產生塑性（xìng）變形滑移。刀具再繼續切人，當剪（jiǎn）應力達到材（cái）料的抗拉強（qiáng）度時，金屬層經過剪切滑移後被擠裂而形成切屑。實際上，由於加工材料等條件（jiàn）不同，切削過程的這三（sān）個階段並不（bú）完（wán）全顯示（shì）出來。例（lì）如，加工鍛件脆性材料時，被切層在彈性變形後很快形成切（qiē）屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑移階段特別（bié）明顯。由於切（qiē）屑形成的過程（chéng）不同，切屑的形狀（zhuàng）也不一樣。

切（qiē）削熱，切削和摩擦相（xiàng）似，切削是表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削熱主要包括來源於彈性、塑性變形所產生的熱（rè）以及摩擦（cā）所產生的熱。

切削液，切削液的功能，一方麵（miàn）可以減少摩擦，另一方麵（miàn）可以起到冷卻作用。此外，還有降低金屬強度的作用。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件的預成形坯：

預（yù）成形坯的設（shè）計是（shì）根據鍛件的重量、密度、形狀和尺（chǐ）寸要求，設計預成（chéng）形坯的（de）密度、形（xíng）狀和尺寸的。基本（běn）的原則就是（shì）在鍛造（zào）時有利於預成（chéng）形坯的致密和充（chōng）滿模膛（táng），同時在充滿模膛前應盡可能使預成形坯有較大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的（de）塑性變形量不能大於預成形坯塑性允許（xǔ）的（de）極限值。另外還必須考慮預成形坯在充滿（mǎn）模具型腔時，各部位的應力狀態（tài）應盡可能處於三向壓應力狀態下，避免或減小拉應力（lì）狀態。

密度是預（yù）成形坯的基本參數。根（gēn）據預成形（xíng）坯密度及（jí）鍛件質量，求得預成形坯的體積，然後（hòu）根據預成形坯的高徑比，分別確定預成形坯的（de）高度及徑向（xiàng）尺寸。以此作為壓製模尺寸設計的依據。粉末鍛件的密度主要是由鍛造（zào）變（biàn）形決定的，一般與預成（chéng）形坯密（mì）度關係不大。預成形坯密度選擇主要考慮預成形坯要有足夠強度，保證在生產工序（xù）之間的傳輸過程不（bú）損壞，形狀完整（zhěng）。為此一般冷壓製後的預成形坯密度為理論密度的80%左右。

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鍛件製造過程有關的質量-製造質量。因操作不符合規範或操作者責任心不強（qiáng），所造（zào）成的鍛件質量缺陷。

鍛件（jiàn）檢驗過程有關的質量-檢驗（yàn）質量。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部（bù）位分類（lèi）有外在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削餘量，在保證鍛件能（néng）加工成合格（gé）的零件的前提下，應盡可（kě）能保留較小的切削（xuē）餘量（liàng）；尺寸、形位精度，指鍛件的外部尺寸及形（xíng）位允許出現的偏（piān）差；重量偏差。

內在質量（liàng）：對經過熱處理（注（zhù）：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在（zài）質量方麵的（de）要求）後的鍛件的金相組織、強度或硬度所作的要求（qiú），以及對其他潛在的質量缺陷所作的規（guī）定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理等。

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